Optical Industry

Za visokoprecizne dijelove i komponente, mjerenje dimenzija je važan dio poboljšanja kvaliteta proizvoda bilo u proizvodnom procesu ili u kontroli kvaliteta nakon proizvodnje.U poređenju sa drugim metodama inspekcije u merenju dimenzija, mašinski vid ima jedinstvene tehničke prednosti:

1. Sistem mašinskog vida može meriti više veličina u isto vreme, što poboljšava efikasnost mernog rada;

2. Sistem mašinskog vida može da meri male dimenzije, koristeći sočiva sa velikim uvećanjem za uvećanje merenog objekta, a tačnost merenja može da dostigne nivo mikrona ili više;

3. U poređenju sa drugim mernim rešenjima, merenje sistema mašinskog vida ima visok kontinuitet i tačnost, što može poboljšati realno vreme i tačnost industrijskog merenja na mreži, poboljšati efikasnost proizvodnje i kontrolisati kvalitet proizvoda;

4. Sistem mašinskog vida može automatski izmeriti dimenzije izgleda proizvoda, kao što su kontura, otvor blende, visina, površina, itd;

5. Mjerenje mašinskog vida je beskontaktno mjerenje, koje ne samo da može izbjeći oštećenje mjernog objekta, već je pogodno i za situacije u kojima se mjereni objekt ne može dodirnuti, kao što su visoka temperatura, visoki tlak, tekućina, opasna okolina itd. ;

Princip sistema za mjerenje vida

Aplikacije za mjerenje zahtijevaju oštre konturne slike.Za kameru, ona mora biti u mogućnosti da pruži bolji kvalitet slike, mora imati dovoljno piksela da osigura preciznost snimanja, a također mora imati nizak nivo šuma slike kako bi osigurala da je siva vrijednost ivice konture stabilna i pouzdan.

Zbog različitih veličina radnog komada i zahtjeva za preciznošću mjerenja, zahtjevi za rezolucijom kamere su opsežniji.Za male i srednje radne komade sa niskim zahtjevima za preciznošću i mjernim dimenzijama na istoj ravni, jedna kamera obično može zadovoljiti zahtjeve;za velike, precizne radne komade i merne dimenzije koje nisu u istoj ravni, obično se koristi više kamera za snimanje.

Odabir izvora svjetlosti sistema za mjerenje vida uglavnom se zasniva na naglašavanju konture objekta koji se mjeri.Izvori svetlosti koji se obično koriste u merenju veličine su pozadinsko osvetljenje, koaksijalno svetlo i izvori svetlosti niskog ugla, a paralelni izvori svetlosti su takođe potrebni u aplikacijama sa posebno visokim zahtevima za preciznošću.

Objektivi sistema za mjerenje vida obično koriste telecentrična sočiva.Telecentrično sočivo je dizajnirano da ispravi paralaksu tradicionalnog industrijskog sočiva, odnosno unutar određenog raspona udaljenosti objekta, dobijeno povećanje slike se neće promijeniti.Ovo je vrlo važan dizajn kada se mjereni objekt ne nalazi na istoj površini.Zasnovano na svojim jedinstvenim optičkim karakteristikama: visokoj rezoluciji, ultra-širokoj dubinskoj oštrini, ultra-niskom izobličenju i dizajnu paralelnog svjetla, telecentrično sočivo postalo je nezamjenjiv dio preciznog mjerenja mašinskog vida.

1. Pojam, značaj i karakteristike proizvodnje visokopreciznih delova.Proizvodnja visokopreciznih dijelova temelji se na visoko preciznim mehaničkim dijelovima.Integrisanom teorijom i tehnologijom kompjuterske obrade gonga može se realizovati organska kombinacija i optimizacija dovoda, obrade, ispitivanja i rukovanja prema strukturi i zahtevima obrađenog izratka i kompletirati proizvodnju delova u uslovima obrade.

2. Analiza statusa stranog razvoja.Tehnologija proizvodnje mašina visoke preciznosti hvaljena je kao jedna od ključnih tehnologija u 20. veku i veoma je cenjena u zemljama širom sveta.

3. Tehnologija proizvodnje visokopreciznih mašina u mojoj zemlji postepeno se razvijala kasnih 1980-ih i ranih 1990-ih, i danas je to industrija u Kini koja se brzo razvija.Proizvodi za proizvodnju mašina visoke preciznosti se široko koriste u vojnim i civilnim poljima kao što su nacionalna odbrana, medicinski tretman, vazduhoplovstvo i elektronika.

4. Obrada visoko preciznih mehaničkih dijelova ima prednosti visoke preciznosti, niske potrošnje energije, fleksibilne proizvodnje i visoke efikasnosti.Smanjenje veličine cjelokupnog proizvodnog sistema i preciznih dijelova ne samo da može uštedjeti energiju, već i uštedjeti proizvodni prostor i resurse, što je u skladu sa načinom proizvodnje koji štedi energiju i okoliš.To je jedan od pravaca razvoja zelene proizvodnje.

5. Područja primjene visokopreciznih dijelova i komponenti Visokoprecizni dijelovi i komponente se koriste u opremi za detekciju različitih industrijskih-naučnih instrumenata.U Kini se uglavnom koriste u industriji instrumenata i instrumenata u naučnim instrumentima.

6. U poređenju sa običnom proizvodnjom mašina, precizna proizvodnja mašina ima visok tehnički sadržaj (dizajn i proizvodnja), sofisticiranu opremu za obradu, visoku dodanu vrednost i prodaju malih serija.

Svrha visokoprecizne obrade mehaničkih dijelova je realizacija koncepta "malih alatnih mašina za obradu malih dijelova", koji se razlikuje od metoda i tehnologija proizvodnje običnih mehaničkih dijelova.Postat će efikasna metoda obrade za visokoprecizne dijelove od nesilicijumskih materijala (kao što su metali, keramika, itd.).Može suštinski da reši probleme u metodama obrade delova preciznih instrumenata.

Strug je alatni stroj koji uglavnom koristi alat za okretanje za okretanje rotirajućeg radnog komada.Bušilice, razvrtači, razvrtači, slavine, matrice i alati za narezivanje se također mogu koristiti na strugu za odgovarajuću obradu.

Karakteristike tokarilice

1. Veliki obrtni moment niske frekvencije i stabilan izlaz.

2. Vektorska kontrola visokih performansi.

3. Dinamički odgovor obrtnog momenta je brz, a preciznost stabilizacije brzine je visoka.

4. Usporite i brzo zaustavite.

5. Jaka sposobnost protiv smetnji.